Descripción de Producto
¿Qué Es AAC?
El Proceso de produccióN de AAC incluye la PreparacióN de materias primas, el procesamiento por lotes y la mezcla, verter, precuring, corte, el autoclave, y embalaje. Con déCadas de experiencia al servicio de la industria de maquinaria de produccióN de bloques AAC, podemos abastecer a los clientes con la calidad AAC bloquear las líNeas de produccióN con capacidad desde 80.000m3 De 400.000m3 Por añO.
CóMo iniciar el proyecto?
KEDA SUREMAKER laboratorio profesional Centro pondráA prueba la materia prima del cliente para ofrecer la fóRmula de diseñO, tambiéN vamos a ofrecer la planta personalizada y el diseñO de documentos de diseñO.Todos los equipos seráN depurados antes de la entrega.Vamos a organizar tambiéN gerente de proyectos profesionales e ingenieros para la instalacióN y supervisióN de la capacitacióN local para garantizar el éXito de la produccióN del arranque.
En este sector, disponemos de máS de 20 añOs de experiencia.En 2018, nuestro director gerente téCnico dio voz en la 6ª Conferencia Internacional sobre ser pirolizados hormigóN celular en alemáN.El añO pasado, fuimos anfitriones de la 39ªReunióN anual de China y la AsociacióN de HormigóN celular 2019 Foro Internacional, que atrajo a máS de 800 participantes de todo el mundo.
El paráMetro de los procesos
Los procesos | El paráMetro |
PeríOdo de mezcla | 5-6 minutos |
Verter la Temperatura de la papilla | 40-45ºC |
Tiempo de curado del pastel | 2.5-3.0h |
Pastel de la temperatura de curado | 45~55ºC |
Pastel fuerza despuéS de la curacióN de | 0.15~0.18MPa |
Ser pirolizados curar sistema Antes-despuéS de la autoclave | 0.5H |
Vacuumize | 0.5H(0~-0.06MPa) |
La presióN de la lista | 1.5H(-0.06~1.3MPa) |
La presióN constante | 8h(1.3MPa) |
Liberar la presióN | 1.5H(1.3~0MPa) |
En total | 12h |
Las materias primas
Materiales :Arena silíCea / Cenizas volantes de silicio que contiene residuos / residuos ceráMicos /
El material calcáReo: Bloque de cemento Cal + + el yeso
Otros: Polvo de aluminio pegar
Sistema de corte
DiseñO especial de corte de alambre de acero :Todas las columnas se fija en dos grandes Vigas oblicua de la máQuina de corte y cada par de las columnas se utiliza para fijar un úNico Cable de acero , para que la MáQuina de corte horizontal puede evitar la solucióN de problemas de grietas en el bloque de corte y el panel de fino , y lograr el espesor de corte horizontal míNima de 50mm bloquear de todo un molde. La integral columpio marco de la máQuina de corte vertical Puede garantizar la SustitucióN de la placa lateral , la Corte puede sincronizarse con la sustitucióN de ferry.Con el sistema de deteccióN automáTica .El cable roto puede ser detectado a tiempo.
Sistema de embalaje
Sistema de embalaje automáTico puede darse cuenta de la rotacióN automáTica de apilado y empalme de bloques y Darse cuenta de la funcióN de embalaje Con paleta o no la tarima.El apilamiento de la especificacióN puede darse cuenta de 1,2×0,6 m de 1,2×1m\\ de 1,2×12m\ 1m x 0,6 m de Apilamiento de múLtiples , y la altura de la pila puede ser de 1,2, 1,5 m , y 2,4M de 1,8 m.
AAC PRODUCTOS FINALES
Las ventajas de la AAC:
1.:Puede ser de baja densidad de 325kg/m3
2.Buenas propiedades aislantes téRmicos
3.El costo poco tiempo para construir, el ahorro de tiempo
4.FáCil de manejar , ahorro de coste laboral
5.Un buen rendimiento de la prevencióN de incendios
6.Buenas propiedades de aislamiento de sonido
7.Durable , antisíSmicas , reciclable.
ClasificacióN de producto es conforme a las normas nacionales GB/T 11968-2006 AAC bloque, tambiéN puede ser segúN requerimientos del usuario para producir productos con especificaciones especiales de tamañO.
Nombre | Bloque de AAC |
El peso | 300~600 Kg/m3(LED de control por parte de la fóRmula) |
DespuéS de la autoclave fuerza compresiva | El valor promedio≥3.5MPa, Min valor<=2.8Mpa. |
Valor de la contraccióN de secado | Medido en condiciones de méTodo ráPido≤0,8 mm/m;Medido bajo la condicióN de un méTodo estáNdar≤0,5 mm/m |
Resistencia a heladas | DespuéS de que el ciclo de congelacióN y descongelacióN de 15 veces, la péRdida de peso≤ 5%, La péRdida de fuerza≤ 20% |
Coeficiente de conductividad téRmica | ≤0.14~0.16W/m.K |